¿Cómo trasladar la videovigilancia de una planta industrial mientras la operación continúa creciendo y la nueva infraestructura ya está siendo construida? Ese fue el desafío que GKM Technology asumió durante la migración del sistema CCTV de una empresa multinacional dedicada a la fabricación de envases plásticos para la industria cosmética.
El proyecto no consistía únicamente en retirar cámaras de una sede e instalarlas en otra. Era necesario diseñar nuevamente la infraestructura de canalización, mantener la cobertura de las áreas críticas, coordinar el trabajo con otras especialidades y, al mismo tiempo, permitir que el sistema pudiera crecer junto con la nueva operación.
Resumen del Proyecto
Sector: Manufactura de envases plásticos para cosméticos
Servicio: CCTV empresarial y migración de videovigilancia
Ubicación: San Juan de Lurigancho, Lima
Alcance: Migración y ampliación del sistema CCTV
Cámaras Intervenidas: Más de 100
Sedes Involucradas: 2
Duración Inicial: Aproximadamente 2 meses
Tecnología: CCTV IP y Analógico
Áreas Beneficiadas: SSOMA, Almacén, Metalizado, Tornos y Áreas de producción
El Desafío: mudarse sin perder visibilidad sobre la operación
La empresa, una multinacional del sector manufacturero, se encontraba en un proceso de crecimiento que implicaba trasladar sus operaciones hacia una nueva sede en San Juan de Lurigancho. La mudanza significaba mucho más que cambiar físicamente de ubicación.
En la nueva planta debía mantenerse la capacidad de supervisar las operaciones mediante videovigilancia, incluyendo tanto las zonas perimetrales como diferentes áreas interiores donde se desarrollaban procesos de fabricación.
Para la organización, las cámaras no cumplían únicamente una función de seguridad. También eran una herramienta de supervisión operacional.
La posibilidad de revisar qué ocurría en una zona de producción, almacén o área de trabajo permitía a diferentes responsables tener visibilidad sobre sus operaciones y disponer de evidencia ante eventuales incidentes. Por ello, la migración del sistema CCTV debía ejecutarse sin generar un vacío de cobertura.
Además, la nueva infraestructura ya se encontraba condicionada por otras especialidades de la planta. Las bandejas eléctricas y las tuberías destinadas al transporte de agua y aire ya formaban parte del diseño de la nueva sede.
GKM debía encontrar una forma de incorporar el sistema de videovigilancia sin interferir con ellas.
De una mudanza física a un nuevo diseño de videovigilancia
Uno de los primeros trabajos realizados por GKM fue analizar cómo trasladar el sistema existente a la nueva sede. El proyecto partió de una condición particular: no bastaba con reproducir exactamente la instalación anterior.
La nueva planta tenía características diferentes y, además, la operación estaba creciendo. Por ello, era necesario diseñar una infraestructura que permitiera instalar las cámaras existentes, incorporar nuevos puntos y facilitar futuras ampliaciones.
Para realizar este trabajo se combinaron visitas de campo, análisis CAD y modelado 3D.
Esto permitió estudiar la ubicación de los puntos de operación y anticipar interferencias con las demás especialidades de infraestructura. La planificación temprana de la canalización fue fundamental.
El espacio disponible para el cableado horizontal se encontraba próximo a tuberías de agua, mientras que en otras zonas también debía convivir con canalizaciones eléctricas. La solución debía garantizar no solo la instalación inicial, sino también la posibilidad de realizar mantenimiento posteriormente.
Diseñar alrededor de una infraestructura que ya estaba definida
Uno de los principales retos técnicos consistió en incorporar el CCTV dentro de una infraestructura que ya había sido diseñada para otras necesidades de la planta.
GKM propuso utilizar bandejas tipo rejilla suspendidas mediante espárragos, manteniendo una separación aproximada de un metro entre puntos de soporte. Esta configuración ofrecía una ventaja importante: permitía mantener los recorridos ordenados y, al mismo tiempo, disponer de mayor libertad para realizar mantenimiento, modificaciones o futuras ampliaciones.
La decisión no estuvo basada únicamente en la instalación de las cámaras actuales. El diseño debía acompañar el crecimiento de la planta.
De hecho, durante el desarrollo del proyecto se incorporaron nuevos canales de video conforme aumentaban las necesidades operativas del cliente.
Una solución que combinó migración, mantenimiento y ampliación
La ejecución no se limitó a instalar los equipos en la nueva sede. El proyecto contempló tres grandes etapas:
Diseño y Modelado
Se analizaron los planos, los puntos de operación y las condiciones físicas de la nueva planta. El modelado 3D permitió anticipar conflictos y definir los recorridos de la infraestructura CCTV.
Retiro y recuperación de equipos
Las cámaras existentes fueron retiradas de la sede anterior para ser trasladadas hacia la nueva operación. Antes de su reinstalación se realizaron trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo según las condiciones de cada equipo.
Implementación en la nueva sede
Las cámaras fueron instaladas en sus nuevas ubicaciones, incorporando nuevos puntos de acuerdo con las necesidades de la operación. La solución utilizó cámaras IP y analógicas proporcionadas por el cliente, complementadas con nuevos switches de comunicaciones y grabadores.
Coordinación entre especialidades
El proyecto se ejecutó mientras la nueva planta continuaba en proceso de implementación. Esto significaba que GKM no trabajaba de manera aislada.
Fue necesario coordinar permanentemente con:
Equipo de TI
Área de SSOMA
Especialidades de infraestructura
Equipos relacionados con instalaciones eléctricas
Personal involucrado en la construcción y adecuación de la planta
La coordinación era especialmente importante porque el sistema CCTV debía convivir con otras infraestructuras críticas. El objetivo era evitar interferencias, mantener los recorridos definidos y asegurar que las modificaciones de una especialidad no afectaran a las demás.
Las reuniones constantes con el cliente y el uso del modelado 3D se convirtieron en herramientas esenciales para mantener el proyecto alineado.
Un problema inesperado: las credenciales de acceso
Durante la ejecución apareció un desafío que no había sido identificado inicialmente. La empresa no contaba con las credenciales de acceso de algunas de las cámaras que debían ser reutilizadas en la nueva sede.
Esto generó dificultades para configurar y administrar los equipos, además de extender algunos tiempos de ejecución. En lugar de detener el proyecto, GKM gestionó directamente con el fabricante los procedimientos necesarios para recuperar el acceso y restablecer las credenciales.
Este episodio dejó además un aprendizaje importante para ambas partes: la información de acceso a los sistemas tecnológicos debe formar parte de la documentación técnica y del inventario activo del cliente.
Como parte de la solución, GKM promovió la generación de un inventario actualizado de credenciales para evitar que una situación similar volviera a presentarse.
Más de 100 cámaras para supervisar una operación en crecimiento
El alcance inicial contemplaba la migración del sistema de videovigilancia existente entre las dos sedes.
Sin embargo, el proyecto evolucionó junto con la operación. A medida que la nueva planta comenzó a crecer, surgieron nuevas necesidades de cobertura y se incorporaron canales adicionales de video.
En total, se intervinieron más de 100 cámaras. La cobertura alcanzó áreas relevantes para la operación, incluyendo:
Equipo de TI
Área de SSOMA
Especialidades de infraestructura
Equipos relacionados con instalaciones eléctricas
Personal involucrado en la construcción y adecuación de la planta
Esto permitió que la videovigilancia dejara de ser vista únicamente como una herramienta de seguridad y adquiriera un papel más importante dentro de la supervisión de la operación.
Resultados: más visibilidad para una operación que continúa creciendo
El proyecto permitió trasladar y ampliar la infraestructura de videovigilancia de la empresa durante su proceso de mudanza.
Entre los principales resultados se encuentran:
Resultados cuantitativos
2 sedes involucradas en el proyecto.
Más de 100 cámaras intervenidas.
Aproximadamente 2 meses de ejecución inicial.
Migración de cámaras entre la sede anterior y la nueva planta.
Incorporación progresiva de nuevos canales de video.
Resultados operativos
Mayor visualización de las áreas de trabajo.
Acceso a imágenes de zonas operativas que anteriormente no contaban con la misma visibilidad.
Mayor capacidad de supervisión para diferentes áreas de la organización.
Cobertura de áreas críticas de producción, almacenamiento y seguridad.
Infraestructura preparada para futuras ampliaciones.
Un aspecto particularmente relevante fue que la solución no quedó limitada al alcance inicial. La infraestructura diseñada permitió que el sistema continuara creciendo conforme aumentaban las necesidades de la planta.
El valor de planificar antes de instalar
Uno de los principales factores que permitió ejecutar el proyecto fue la planificación previa. El uso de herramientas CAD, modelado 3D y reuniones constantes con el cliente permitió identificar restricciones antes de comenzar la instalación física.
En una planta industrial, una instalación de CCTV no puede diseñarse de manera independiente. Debe convivir con:
Instalaciones Eléctricas
Tuberías
Infraestructura de comunicaciones
Procesos Productivos
Sistemas de Seguridad
Mantenimiento
Futuros Ampliaciones
Por eso, el trabajo de GKM fue más allá de colocar cámaras. Se trató de diseñar una infraestructura de videovigilancia integrada al entorno operativo del cliente.
¿Qué aportó GKM Technology?
La experiencia adquirida en proyectos de infraestructura y videovigilancia permitió a GKM adaptarse a las condiciones particulares de una planta industrial en proceso de transformación.
El valor agregado estuvo principalmente en la capacidad de:
Analizar la infraestructura existente y futura.
Diseñar mediante CAD y modelado 3D.
Coordinar con múltiples especialidades.
Ejecutar la migración sin perder el enfoque operativo.
Realizar mantenimiento preventivo y correctivo sobre equipos reutilizados.
Ampliar el sistema conforme aparecieron nuevas necesidades.
Gestionar incidencias técnicas con fabricantes.
Acompañar al cliente durante la puesta en marcha.
Capacitar al equipo técnico involucrado.
El proyecto también permitió identificar oportunidades de mejora en la gestión de la información técnica del cliente, particularmente en la administración de credenciales y documentación de los sistemas instalados. Mira mas de nuestros beneficios.
Una migración que se convirtió en una oportunidad de mejora
Una mudanza tecnológica puede parecer inicialmente un proyecto de traslado. Sin embargo, cuando una empresa está creciendo, puede convertirse en una oportunidad para revisar la infraestructura existente, corregir deficiencias y preparar los sistemas para las necesidades futuras.
Eso fue precisamente lo que ocurrió en este proyecto. La migración permitió no solo trasladar el sistema CCTV, sino también:
Replantear la canalización, realizar mantenimiento sobre los equipos existentes, ampliar la cobertura y preparar la infraestructura para el crecimiento de la operación.
El resultado fue una solución de videovigilancia con mayor visibilidad sobre las áreas de trabajo y capacidad para acompañar la evolución de la planta.
Conclusión
Para una empresa que se encuentra en proceso de mudanza, expansión o apertura de una nueva sede, trasladar un sistema de videovigilancia implica mucho más que desmontar cámaras y volver a instalarlas.
La infraestructura debe adaptarse al nuevo espacio, convivir con otras especialidades, considerar las necesidades actuales y permitir futuras ampliaciones.
En este proyecto, GKM Technology acompañó al cliente durante ese proceso, desde el análisis y diseño hasta la implementación, mantenimiento y ampliación del sistema.
El proyecto también dejó un aprendizaje importante: una infraestructura tecnológica bien gestionada necesita estar acompañada de una documentación igualmente sólida, especialmente cuando se trata de credenciales, configuraciones y activos que deberán mantenerse durante toda la vida útil de la solución.
Para empresas que están creciendo, mudando sus operaciones o incorporando nuevas sedes, contar con un proveedor capaz de integrar planificación, implementación y soporte puede marcar la diferencia entre simplemente trasladar una solución y construir una infraestructura preparada para el futuro.
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